AG環保為您介紹糧庫粉塵的危害及解決辦法

  蘇州AG環保設備有限公司為您介紹糧庫粉塵的危害及糧庫粉塵如何處理:
(一)糧食粉塵的危害:  
 
 1.1  糧食粉塵在糧食的產、購、銷、儲、運、加工等環節都存在,特別是在儲運、加工環節最為突出。經實地檢測糧食倉儲企業在房式倉裝卸穀物時,空氣中粉塵質量濃度為25.8-61.1mg/m3 ,立筒庫儲糧倉的粉塵質量濃度在一般作業區為100 mg/m3裝卸作業區為400-1400 mg/m3 ,糧食加工車間的粉塵質量濃度一般為3-1200 mg/m3,統糠房的粉塵質量濃度為2700-4900 mg/m3 ,均超過一般作業區含塵濃度低於10 mg/m3的國家環保標準。這嚴重危害在崗員工和附近居民的身體健康,影響文明生產和產品質量,造成產成品浪費,加速機械傳動部件的磨損,引發爆炸事故等。
 
 1.1 危害人體健康  穀物粉塵中含有有機物顆粒與無機物顆粒,是一種混合型粉塵,長期超量吸入可引起各種肺部疾病,變態反映,外源性變態肺泡炎和單純性非特異性呼吸道刺激等。倉儲人員經常接觸粉塵、農藥、生物因素,對其人體的皮膚、呼吸係統、心、肝、腎等係統有刺激、致敏、生物學作用,尤其是塵肺對人體健康的危害極大。 
 
1.2 損壞腐蝕設備  微細粉塵具有很強的吸附性,能吸附有害氣體、液體、金屬元素和較多二氧化矽,飄落在設備及設備傳動部件上,加速機械的磨損和腐蝕。
 
 1.3 影響儲糧品質     粉塵含糧較多的原糧易板結,影響糧食的自然呼吸,通風和藥物熏蒸,導致原糧發熱、黴爛變質。糧食加工車間飄逸的粉塵,粘附在糧食成品上,影響產品質量
 
 
隨著市場的變化,糧食倉儲企業的目標客戶、經營方式和生產方式也在不斷的改變,不可避免會改建、改造一些生產設施。有些企業自行實施,由於對糧食粉塵防爆的了解不足,再設計中出現不當,影響或破壞了原有係統的防爆措施。主要問題如下:
 
1、將原來敞開式建築改成封閉式,沒有設置相應的粉塵控製和防護措施
 
   現如今,很多糧庫都采用了罩棚,改造成四周封閉的罩棚倉采用“包打圍”方式進行臨時散糧存儲,利用移動式皮帶機進行裝車。多個作業點同時裝卸糧食,卻沒有采用粉塵控製和通風措施,很容易發生危險。
 
   因此,罩棚在進行改造時,一定要在艙內增加通風設施及粉塵控製設備(最有效的方法真空清掃係統)以及艙內安裝防爆電氣,。盡量減少車輛在倉內的出入。
 
   建築、構築物的內表麵和構件應光滑平整、減少易於積聚粉塵的平麵。由於鋼罩棚倉的結構特點,梁、檁條等隱蔽處宜積存粉塵,應注意加強清掃。
 
2、工藝改造時,吸塵(清掃粉塵)係統設備跟不上
 
   為了適應市場變化、降低運行成本,原設計的工藝不能滿足生產需要,一些企業對工藝進行了改造。如現在糧食行業常見的鬥提機,在沒有進行優化的時候,該設備每當作業的時候都會產生大量的粉塵,經過不斷的研究,技術員在鬥提機上增加進糧口或拆除原溜管,通過移動皮帶機將散糧直接打進提升機,不使用卸糧坑,從而縮短工藝線路,降低能耗及損耗。
 
   改造過程中,吸塵係統及風網應同步改造。否則,一方麵進料口沒設吸風口,作業時粉塵飛揚,不僅存在粉塵爆炸的隱患,而且危害生產人員健康,因此澤朗環保減少更換掉傳統的除塵係統(國內最早使用的布袋除塵),采用新科技的高效率粉塵治理設備真空吸塵係統(高負壓、低流量,做到真正的高效粉塵處理解決危險存在,達到安全要求);另一方麵,設備增加進料口,原有風網平衡被打破,效率降低,除塵性能變差。
 
3、電氣設備應根據粉塵環境區域選型、安裝和維護
 
    糧庫中使用了真空吸塵係統粉塵治理設備,不代表整個車間在運作的時候我們就可以高枕無憂了,在使用真空吸塵設備時,也不要忘記糧庫內電氣設備的選用及安裝、維護要選擇適合再粉塵環境中使用的。
 
  筒倉的倉上層、倉下層、通廊、卸糧坑、工作塔各層屬於粉塵爆炸危險場所21區。在這些區域應當使用粉塵防爆型電器設備(有DIP或EX T[]ⅢB標識)。正確使用粉塵防爆型電氣,盡可能減少電氣火花及電氣外殼熱表麵成為點火源。
 
因此,在工藝不變的情況下,糧庫粉塵控製最基本的措施首先是采取密閉措施、防止粉塵逸散,還要加強除塵係統,最重要的是及時地清理。

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